音箱箱体的制作方法|制作工艺简述

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所属分类:音箱设计

下面就HIFI音箱箱体设计及制作方法简单的总结一下:

一、板材结合 此为绝大多数音箱包括一些极品音箱所采用的方法,工艺成熟,简便,并适于工厂化生产。

二、浇铸成型 此法最适于混凝(港称无缝石屎)及高聚物。

三、掏腔法

1.顶级发烧音箱,将整块名贵硬木或结实石料掏出空腔,作为箱体。可以想象此法难度很大,成本高昂。偶见于欧美纪念型产品中。

2.土炮族的大地音箱。即将地上掏空,作好干燥防潮处理,再装上面板及喇叭单元。成本低,音质亦很好,作超低音重放恰到好处,唯不能移动,对住所有条件限制。高烧至此,真可谓烧到了“家“。

音箱箱体的制作方法|制作工艺简述

HiFi音箱箱体

音箱箱体的制作工艺:

高保真音箱箱体内常处于急剧变化的高声压中,极易诱发杂音、谐振,造成音染,影响重放音乐的纯美。因此制作工艺十分重要。

“加固消振,避免音染”为制作工艺的八字“方针”。

一、广泛合理使用加强筋

用于音箱中的薄弱环节.箱体内各个面所成结合角处,用足量的胶,宁多勿少,粘上粗壮的硬三角木或方木棒,再加木螺钉紧固,低音喇叭背部声压级最高,极易诱发箱音,于背面板正对此处粘上一块圆形硬木板加强,材料可利用面板开孔下的余料,对比较狭长的箱体,由于板料纵横比较大,强度及刚性变差,谐振点变低,渐近喇叭或箱体谐振频率,声染色危险极大,请不对称地胶上几块硬方木棒.此举在于消除缝隙漏气,加强箱体刚性,破坏谐振,避免诱发杂音和激起箱振。

二、箱内添加适量吸声材料

如超细玻璃棉、矿渣棉、纤维喷胶棉、真空棉、次者如泡沫海棉、棉絮、棉纸、柔软的卫生纸,吸收声能,控制音箱Q值,同时减轻箱振.对于密闭箱,需塞满整个箱体.对于倒相箱,前后左右上下壁敷三指宽厚的吸声材料,并于监听时作适量增减,以恰好抑制谐振峰为准.对于传输线式(即迷宫式),在易于产生驻波的声道拐折处敷设.对于号筒式(主要指后加载号筒式)音箱结构,于低音喇叭背后,及号筒中易产生驻波的地方安放少量吸声材料.其多寡均应依实际听音评价而定。

三、增加箱壁声阻尼性能

较简便的方法是箱体各里面浇一层1-2CM的沥青,贴敷多层高声阻尼材料(油毛毡、橡胶等).复杂但效果更好的方法是制作双层壁,中间装入干燥除尘细沙,或将箱体用高声阻尼材料浸润处理.此举阻断了声能向箱体的传播途径并大大降低了箱壁的Q值,对减轻甚至消除声染色十分有效.用无机物制作的箱体必须进行此项处理。

四、箱体支撑加固

此处指的是用硬方木、多孔木板或圆钢棒将前后壁及/或侧壁之间牢牢支撑,使箱壁不致被高声压激励产生讨厌的箱体声染色,多孔板兼有调Q的作用.钢棒可用具40号以上钢车成,Φ45mm以上,两端攻出Φ8mm固定螺丝孔,必要时(如箱体较大)可加焊法兰盘,用螺丝紧固于需加支撑的两壁之间,此法据一些前辈介绍,对消除因板材强度差而导致的箱音特别有效,故单独列书。

五、喇叭单元的固定

宜采用由外向里的固定方法,减小前腔效应.安装孔最好作沉孔处理,避免盆架凸出,造成绕射.盆架、箱体间以5-10mm橡胶垫密封隔离,以免声短路,并避免盆架振动传至面板辐射,干扰直接辐射声。

六、采用特别的箱体内形和外形

此处并非讨论音箱的声学方式,而是针对驻波,进行有效的予防。驻波的产生,会严重影响声学系统的性能。为消除驻波,破坏箱体内的平行性为其关键。如TANNOY SIX series采用了六边形体设计。许多专业音箱采用了扇形设计(JBL MM-SERIES、AC、等等)。箱体外形对辐射特性亦有较大影响,过多过锐的棱角会产生衍射和干涉,可采用较钝的面过渡角。正面板的形状会影响服务角和相位特性,经特别设计的面板可改善之,包括曲面设计、阶梯状设计及其它特殊的形状。JBL 4208的正面板经过计算机辅助分析、设计,一反平面的传统而采用曲面,有效地改善了近声场的相位特性。BOSE301是在精研直达、反射声技术后推出的Hi-Fi力作,它采用了独特的外形设计,在低音音箱的顶部削出一个斜面,安装上两只高音单元作前后不同方向上的辐射,有效地营造出均匀的音场,据称聆听立体声不再仅是安坐皇帝位时才有的"自私"享受。有消息说,一种形似大蜗牛的新型音箱,即将作为英国B&W公司的新旗舰面世。所以在设计音箱时,也应解放思想,打破传统,大胆幻想,勤于动手,善于思考。

七、面板上敷强吸声及强声阻尼材料

盆架余振能传递到面板上,直接声辐射会反射到面板上,箱内空气劲度所产生的振动亦会 在前面板反映,凡此种种,经面板辐射,与直接声叠加、干扰,引起频率特性曲线上出现更多的波峰与波谷,相位特性劣化,高音频下尤为严重,面板贴上"重声阻尼"材料是改善的有效方法.重声阻尼材料有高密度发泡泡沫塑料、特制毛毡、及工厂特制的音响专用吸音毡等。

八、完工后的音箱应加支撑

音箱与地面"隔离"起来,避免声音虚胖、音场不稳、透明度差.支撑的方法有支撑架、金属脚钉、硬木脚钉等.可广泛采用不同的硬材料试验决定,以45°~60°锥度之锥尖与地面接触。

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